焊接

(1)焊接收道時應防止雨、雪、大風等不利天氣，如必需在風速超越8m/s或雨雪天氣條件下施工時，須采取搭防風雨棚等有效防護措施;焊區環境溫度低于-20℃時，應預熱焊口，余熱溫度在100~200℃，長度在200~250mm。

(2)管材壁厚大于5mm時，應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，須肅清坡口外表的氧化層，并磨平凹凸不平處。

(3)焊接前須對坡口及其內表面面停止清算，包括保定浩宇管道邊緣100mm范圍內的泥垢、油、漆、銹、毛剌等，收工前應在管道兩端設暫時盲板。

(4)焊接時制止強行對口，以減少內應力，避免呈現裂紋。

(5)電焊條藥皮應無零落及明顯裂紋，需做350~400℃的烘干處置，烘干不得超越2次。

(6)管道與法蘭盤焊接時，法蘭盤須兩面焊接，且其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。

(7)多層焊接時，1層焊縫根部應焊透，且不得燒穿；焊接后續各層時，需肅清前一層的熔渣飛濺物；每層焊縫厚度宜為焊條直徑的0.8~1.2倍，且各層引弧點和熄弧點應錯開；不得在管壁上引弧，應在坡口內停止；相鄰層間焊道的起點位置應錯開20~30mm。

(8)不合格的焊縫返修次數不得超越3次。

(9)一次管網及二次管網應停止強度實驗和緊密性實驗。強度實驗壓力應為1.5倍設計壓力，緊密性實驗壓力應為1.25倍設計壓力，且不低于0.16MPa，升壓至實驗壓力并趨于穩定后，需細致檢查管道、焊縫、管路附件及設備等有無滲漏，固定支架有無明顯變形等。

承插口銜接

(1)留意管道插口應為逆流向，承口應為逆流向。

(2)須及時處置兩管接口裝置時擠出的砂漿突出部位，可用拉草包法將擠出突起的砂漿抹平，或派身體較小的工人進入管內，將砂漿抹平，不嚴實的接縫部位填滿砂漿，并肅清管內雜物。